Ce que doit être la fabrication additive
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Expertises

Finition professionnelle

Une finition qui se conforme à des exigences élevées

Afin de répondre aux exigences de nos clients dans les domaines de l’aéronautique, de la défense, du secteur industriel et du transport, nous avons développé une multitude de techniques de finition pour les pièces fabriquées avec nos imprimantes 3D industrielles.

Nous avons investi temps et énergie dans le développement de méthodes, techniques et équipements à la fine pointe de la technologie qui nous permettent d’assurer une finition impeccable, durable et conforme aux exigences élevées des industries manufacturières.

Une finition qui se conforme à des exigences élevées

POST-TRAITEMENTS DE QUALITÉ : FINITION PROFESSIONNELLE ET AUTOMATISÉE

Lissage Surfaçage Coloration Teinture, peinture et revêtement Texturation Scellage Assemblage Marquage - Identification
Pièce 3D peinturée avec finition
Pièces SLS teintes
Prototype automobile impression 3D avec finition
Types de finition impression 3D

Comparez la finition

Outil décisionnel pour la finition

Nous avons à coeur de vous éclairer dans vos choix. Voici un outil avec quelques exemples pour vous aider à définir vos besoins en terme de finition de pièce.

Nous offrons différents niveaux de finition, pour répondre à tous vos besoins spécifiques.

Besoin de plus d’assistance ?

Contactez nos experts à l'ingénierie

Finition automatisée

Pièce SLS Brute

Pièce Lissée / Scellée

  • Procédé automatisé et écologique par vapeur forcée

Finition manuelle

Pièce FDM brute

Pièce finie

* Finition conforme aux géométries et tolérances

  • Sablage
  • Lissage
  • Application d’apprêt

LES EXPERTISES QUI NOUS DISTINGUENT

Lissage

  • Diminution / Élimination des stries de fabrication causées par les procédés de fabrication additive
  • Surface homogène grâce à nos méthodes automatisées de lissage
  • Surfaces semi-brillantes aux propriétés idéales : base pour des résultats de coloration supérieurs
  • Haute résistance aux rayures
  • Doux au toucher

Surfaçage

  • Atteinte des bons finis de surface des pièces selon vos éléments de cotation :
    • Rugosité, géométrie et aspect des surfaces
    • Selon : RA 63, 125, 250
  • Technologies de mesure d’état de surface à la fine pointe
  • Procédé de surfaçage automatisé et sécuritaire pour l’environnement

Coloration

  • Correspondance des couleurs et brillances selon vos requis :
    • RAL, GENTEK, PANTONE, FED-STD-595
    • Contrôle de qualité de la correspondance des couleurs selon ASTM D1729
  • Fini mat, lustré, texturé
  • Technologie de coloration par teinture automatisée et sécuritaire pour l’environnement qui assure des finis constants / répétables et uniformes

Teinture, peinture et revêtement

  • Respect des standards :
    • Norme aéronautique FST FAR 25.853
    • Qualité automobile
    • RoHS et REACH
    • Low VOC
  • Fini mat, lustré, texturé
  • Certificat de traçabilité
  • Chambre de peinture industrielle et équipement à la fine pointe
  • Technologie de qualité pour mesurer les épaisseurs de couche appliquée
  • Technologie de coloration par teinture automatisée et sécuritaire pour l’environnement qui assure des finis constant et uniforme
  • Sous-traitants certifiés NADCAP

Texturation

  • Texture obtenue à partir de procédé automatisé
  • Texture intégrée au modèle 3D

Scellage

  • Processus automatisé pour le scellage des Polyamides (PA) et Polyétherimide (PEI)
  • Test d’étanchéité pour vérifier la qualité du scellage
  • Technique de scellage avec de revêtements spéciaux
  • Procédé de finition lisse et uniforme
  • Pièces de type « lavable » avec surface similaire à l’injection
  • Augmentation des propriétés mécaniques :
    • Résistance à certains niveaux de pression
    • Perméabilité
    • Élongation
    • Résistance aux UV
    • Durabilité et résistance aux hautes températures
  • Technologie de scellage par vapeur forcée automatisée et sécuritaire pour l’environnement qui assure des finis constant et uniforme

Assemblage

  • Assemblage pour pièces de grand format (supérieures à 3 x 2 x 3 pieds)
  • Adaptation de vos modèles CAO pour des assemblages sans joints apparents
  • Ajout de systèmes d’emboîtement et de positionnement
  • Diverses techniques de soudage à chaud
  • Installation des composantes par fixation mécanique ou adhésive
  • Inspection dimensionnelle afin de vérifier la conformité des assemblages

Marquage - Identification

  • Marquage laser selon les géométries de contour 3D sans déformation
  • Technique de gravure avec revêtements spéciaux et peintures au fusil
  • Marquage à l’encre de spécialité pour l’aérospatiale (à venir)

En savoir plus

Fabrication additive FDM

Fabrication additive FDM

  • 7 x Fortus F900 GEN III
  • 2 x Fortus 400mc
  • Aircraft Interior Solution
  • Grande enveloppe de fabrication (3 X 2 X 3 pieds)
  • Diverses options de matériaux à hautes performances
  • Grande capacité de production – courts délais
Ingénierie

Ingénierie

  • Support et analyse des besoins
  • Encadrement pour la conception pour la fabrication additive
  • Expertise d’interprétation GD&T et analyse
  • Qualification des matières premières et des équipements
  • Qualification avec tests destructifs d’échantillons et analyse des résultats de tests
  • Projets de recherches conjoints
  • Bêta-test des matériaux
Applications

Applications

Pièces de production Prototypes fonctionnels Outillages spécialisés

Secteurs d'activités

Aéronautique

Aéronautique
Défense et sécurité

Défense et sécurité
Industriel

Industriel
Transport terrestre

Transport terrestre
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