Des outils et gabarits performants, faciles à manipuler

Nos outillages et gabarits contribuent à l’amélioration de la qualité, l’augmentation du volume de production et la réduction des erreurs humaines. L’intégration de composantes fabriquées par impression 3D offre aux opérateurs, spécialistes et techniciens de production une alternative avantageuse à l’outillage traditionnel.

Nous pouvons fabriquer différents types de produits :

  • Gabarits d’inspection;
  • Gabarits de support à la production;
  • Gabarits de finition et masquage;
  • Outils ergonomiques pour opérateurs;
  • Outils de formage (composites, thermoformage, hydroformage à matrice fixe)
Des outils et gabarits performants, faciles à manipuler

Améliorez votre qualité de production et votre efficacité

Assurez l’ergonomie de vos équipements

Conçus afin de tirer profit de l’impression 3D, nos outillages et gabarits spécialisés permettent d’augmenter l’efficacité des méthodes de travail, grâce à :

  • Un meilleur confort d’utilisation pour l’opérateur;
  • Un poids plus léger et une plus grande facilité de manipulation;
  • Une réduction des maladies professionnelles et accidents de travail;
  • Une diminution des durées de cycles.

Bénéficiez des avantages de l’impression 3D :

  • Cette technologie offre une grande liberté de conception;
  • Nos procédés de fabrication permettent un allégement significatif de l’outillage, grâce à l’utilisation de thermoplastiques performants.
    Par exemple, nous avons produit un outillage de 30 lb (en plastique) versus 150 lb (outillage traditionnel en métal);
  • Le design est optimisé en fonction des besoins de l’opérateur et non du procédé de fabrication.
Assurez l’ergonomie de vos équipements

Économisez temps et argent

Intégrer nos outillages spécialisés à vos processus de production permet de diminuer significativement les délais.

  • La conception d’outillages hybrides* permet une rapidité de conception;
  • Permet de réduire de moitié les délais de livraison standards de l’industrie;
  • Permet de maintenir le flux de production, grâce à la rapidité de fabrication;
  • Nos techniques de conception d’outillages spécialisés facilitent l’entretien et la réparation.

*Combinaison d’impression 3D et fabrication traditionnelle.

Réduisez vos coûts par l’intégration de composantes fabriquées en 3D :

  • Évitez les frais de programmation que nécessitent les formes complexes;
  • Bénéficiez d’une vitesse de production accrue : 2 à 8 semaines (outillage hybride) versus 12 à 20 semaines (outillage 100 % traditionnel);
  • Intégration de protection pour éviter les bris et défaillances sur les outillages hybrides.
Économisez temps et argent

Garantissez la réussite de votre projet

Les outillages et gabarits hybrides génèrent des avantages immédiats qui se reflètent dans l’amélioration de la productivité, l’efficacité et la qualité.

Comptez sur l’expertise de Solaxis :

  • Utilisation d’un système détrompeur (poka-yoke) qui permet d’atteindre le « zéro défaut ». Au final, les contrôles de qualité pour détecter les défauts de production peuvent être éliminés;
  • Un produit final clé en mains assuré par :
    • Analyse approfondie des besoins;
    • Expertise GD&T;
    • Gestion du projet qui garantit son bon déroulement;
    • Finition et assemblage sur place;
    • Certificat de conformité dimensionnelle.
  • Les itérations peuvent se faire rapidement et sans contrainte, puisque qu’une seule section de l’outillage ou du gabarit peut être réimprimée.
Garantissez la réussite de votre projet

Exemple de réalisation

Outillage industriel par impression 3D | Go/NoGo

Outillage industriel par impression 3D | Go/NoGo

Client

Transport terrestre

Mandat

Produire un Go/NoGo pour vérifier régulièrement la conformité de des pièces.

Objectifs

  • L’outil devait être déplacé plusieurs fois par jour, afin d’effectuer la validation. Le client nous a donc demandé de produire un outillage léger qui facilite les déplacements sécuritaires pour l’opérateur.
  • Nécessité de compléter le projet dans des délais serrés.

Étude de cas

 

Outillage sur demande

Outillage sur demande

Client

Aéronautique

Mandat

Réduction des délais pour l'outillage de fabrication de pièces composites grâce à l'impression 3D

Objectifs

La dernière technique mise en œuvre par SSL est la fabrication additive par FDM pour un outillage de pose haute température personnalisé et sur demande. Bien que souvent négligées, les applications d’outillage se révèlent être parmi les cas d’utilisation les plus efficaces pour réaliser une valeur significative et immédiate avec la fabrication additive.

Impression 3D SLS : réussissez vos moyennes séries et petites séries
13 décembre 2024

Impression 3D SLS : réussissez vos moyennes séries et petites séries

L’impression 3D SLS peut être une excellente solution pour la production en petites séries. Les premières imprimantes 3D ont vu le jour dans les années 1980 et étaient initialement dédiées…
L'impression 3D dans l’industrie de l’aéronautique
19 juillet 2024

L'impression 3D dans l’industrie de l’aéronautique

Ce n’est pas surprenant que le secteur de l’aéronautique ait adopté l’impression 3D comme élément clé de sa chaîne de valeur. En effet, l’aéronautique a l’habitude des grandes innovations en…
Applications de l'impression 3D dans le secteur de la défense
14 juin 2024

Applications de l'impression 3D dans le secteur de la défense

L’impression 3D permet de répondre à plusieurs enjeux techniques et financiers de l’industrie de la défense. 
Nylon PA 11 : un excellent matériau pour l’impression 3D SLS
29 avril 2024

Nylon PA 11 : un excellent matériau pour l’impression 3D SLS

Les polyamides, dont le Nylon PA 11, sont des matériaux de choix pour la fabrication additive et notamment l’impression 3D SLS (Selective Laser Sintering, frittage sélectif par laser). Les Nylons…
Production de petites séries : 7 avantages de l'impression 3D
22 février 2024

Production de petites séries : 7 avantages de l'impression 3D

L’impression 3D, aussi appelée « fabrication additive », offre de nombreux avantages pour la production de petites séries par rapport aux procédés de fabrication traditionnels. Cette approche se démarque par…
PPD Group

Transport | Solutions innovantes pour le moulage de pièces de plastique

« Depuis quelques années, on a découvert la technologie de l’impression 3D qui nous étonnera toujours. Dans un contexte industriel où nous devons concevoir avec exactitude et répétabilité des pièces complexes au profil varié, Solaxis a su nous accompagner et nous guider dans tous nos projets. Soumission, fabrication, conseils, soutien technique… Voilà ce que cette compagnie a réussi à nous donner au cours des dernières années, le tout sans problème. Leur gamme de produits variée permet aussi de pouvoir répondre à nos besoins réels. Ils nous fournissent les informations nécessaires pour éclairer nos choix lors de notre conception. Solaxis est devenu un partenaire d’affaires important pour nous. Service impeccable! On recommande Solaxis, tout simplement. »
PPD Group
Département d’ingénierie

La différence Solaxis

Expertise

  • Fabrication additive avancée pour les outillages spécialisés
  • Conception pour ergonomie et productivité
  • Expertise GD&T
  • Programmation PLC
  • Circuit logique pneumatique
  • Certifications ISO 9001 et AS 9100
  • Thermoplastiques d’ingénierie avancés
    • Résistance à l’impact, à la chaleur, mécanique, chimique, UV et diélectrique
    • Antistatique
    • Autolubrifiant
    • FST- FAR 25.853

Installations modernes

  • Nombreux équipements de production de haute technologie
  • Chambre à peinture industrielle pour enduits spécialisés
  • Fiabilité assurée par nos équipements auxiliaires :
    • Génératrice, UPS backup industriels et serveurs performants
    • Systèmes intégrés et automatisés : CRM, ERP et voûte d’ingénierie EPDM
La différence Solaxis